欢迎光临,东莞市奥利瓦钢材模具有限公司

  1.  
  2. 网站首页
  3. 新闻中心
  4. 企业新闻

热作模具钢的基本特性

2020-07-10 16:41:03

热作模具生产时承受着很大的冲击力,模腔和高温金属触摸,重复地加热和冷却,其运用条件十分恶劣。为了满意热作模具的运用要求,热作模具钢应具备下列底子特性:

 

(1)较高的高温强度和杰出的韧性。热作模具,特别是热锻模,作业时承受很大的冲击力,并且冲击频率很高,假设模具没有高的强度和杰出的韧性,就简单开裂。

(2)杰出的耐磨性能,由于热作模具丁作时除遭到毛坯变形时发生冲突磨损之外,还遭到高温氧化腐蚀和氧化铁屑的研磨,所以需求热作模具钢有较高的硬度和抗黏附性。

 

(3) 高的热稳定性。热稳定性是指钢材在高温下可长时间坚持其常温力学性能的才能。热作模具作业时,触摸的是火热的金属,以至是液态金属,所以模具表面温度很高,普通为400~700℃。这就恳求热作模具钢在高温下不发生热化,具有高的热稳定性,不然模具就会发生塑性变形,形成堆塌而失效。

 

(4) 十分好的耐热疲倦性,热作模具的作业特性是重复受热受冷,模具一时受热缩短,一时又冷却缩短,构成很大的热应力,并且这种热应力是方向相反,交替发生的。在重复热应力效果下,模具表面会构成网状裂纹(龟裂),这种现象称为热疲倦,模具因热疲倦而过早地断裂,是热作模具失效的首要缘由之一。所以热作模具钢需要有杰出的热疲倦性。

 

(5) 高淬透性。热作模具普通尺寸比较大,热锻模特别是这样,为了使整个模具截面的力学性能均匀,这就恳求热作模具钢有高的淬透性能。

 

(6) 杰出的导热性。为了使模具不致积热过多,引起力学性能下降,要尽可能下降模面温度,减小模具内部的温差,这就恳求热作模具钢要有杰出的导热件能。

 

(7)杰出的成形加工工艺性能,以满意加工成形的需求。


服务热线:

0769-82022568